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沾錫機廠(chǎng)家電烙鐵頭不沾錫的原因：
電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì )為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過(guò)程中，有時(shí)會(huì )出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類(lèi)情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問(wèn)題外，自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機廠(chǎng)家認為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因：
1、選擇溫度過(guò)高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作溫度超過(guò)350℃，而且停止焊接超過(guò)1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過(guò)少。
6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開(kāi)著(zhù)不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì )引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑，沒(méi)有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
在日常生產(chǎn)過(guò)程中，沾錫機操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個(gè)部位出現故障就會(huì )影響其它部位的正常運作，使故障變得更嚴重，因此發(fā)現異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機器設備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理，掌握一些排除故障的小技巧極其重要，首先可以從以下幾個(gè)方面來(lái)判斷沾錫機故障產(chǎn)生的原因：
A、沾錫機離合器不定位，卡住馬達無(wú)法起動(dòng)?？赡懿僮鞑划敽湍＞卟涣?。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊，將開(kāi)口把手挺進(jìn)去，轉動(dòng)主軸，以開(kāi)口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無(wú)法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良，換新。
2、沾錫機電器線(xiàn)路板故障，換新。
3、沾錫機腳踏開(kāi)關(guān)不良，換新。
C、模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)
1、用手轉動(dòng)皮帶輪一圈，使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機卡住上刀。
在沾錫機進(jìn)行處理的過(guò)程當中，有可能面臨著(zhù)接觸不良的情況，當然整個(gè)沾錫機接觸里面的金屬導體全部都是主要的核心零部件，而且他們主要都是來(lái)自于外部的電源，或者是電纜的電壓、電流，或者是信號傳遞到和他們相匹配的連接器的表面上來(lái)進(jìn)行相關(guān)的加工接觸，就要有著(zhù)更多的優(yōu)化結構，只有這樣才能夠更加的運行，而且他們要保證良好的導電性能，所以說(shuō)如果接觸件的結構設計的不合理，或者是材料選擇錯誤的話(huà)，那基本上整個(gè)接觸的零部件都會(huì )出現一些接觸不良的情況。
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